W Twojej firmie możesz mieć straty, które chciałbyś zmniejszyć, a nie wiesz, jak wykonać tę czynność? Możemy pomóc w wyeliminowaniu odpady przy użyciu metodologii 5S.
Jeśli chodzi o System Produkcyjny Toyoty (TPS), istnieje siedem rodzajów odpadów:
- Nadprodukcji
- Strata czasu na ręce (czekanie)
- Transportowe
- Samego przetwarzania
- Zapasów w kasie (zapasy)
- Ruchu
- Wytwarzania wadliwych produktów
5S jest metodologią organizacji miejsca pracy, która organizuje przestrzeń roboczą, skuteczność, identyfikując i przechowując głównie używane elementy, utrzymując obszar i przedmioty oraz utrzymując nowe zamówienie. Jest to jedna z zasad standaryzacji.
5S oznacza:
- Sort (Seiri - 整理) - Sortowanie: Klasyfikuj wszystkie pozycje dotyczące częstotliwości ich użycia
- Set In Order (Seiton - 整頓) – Systematyka: Z zespołem określ miejsce, w którym każde z przedmiotów nie będzie generowało odpadów (miejsce, czas, pieniądze, ...)
- Shine (Seiso - 清掃) - Sprzątanie: Na co dzień, aby zapewnić bezpieczeństwo i łatwość pracy w miejscu pracy
- Standardize (Seiketsu - 清潔) - Standartyzacja: Utrzymuj wysokie standardy w organizacji miejsca pracy przez cały czas i najlepsze praktyki
- Sustain (Shitsuke - 躾) - Samodyscyplina: Postępuj zgodnie ze standardami i ulepszaj je, słuchając informacji zwrotnych
Przykład coworking rynku 28
Czy już próbowałeś ograniczyć swoje siedem odpadów za pomocą metodologii 5S? Jakie były twoje wyniki w tej akcji? Prosimy o kontakt z naszym konsultantem.
Nasz konsultant, Matthieu LEGER, pomoże Ci wyeliminować odpady w Twojej strukturze.